电化学测量方法经过近50年的发展，根据应用的信号分类，可分为直流测试和交流测试，系统状态分类可分为稳态测试和瞬态测试。直流测试包括动态电位极化曲线、线性极化法、循环极化法、循环伏安法、恒流/恒电位法等，交流测试包括阻抗测试和电容测试。稳态测试方法通常包括动态电位极化曲线、线性极化、循环极化、循环伏安法和电化学阻抗谱，而瞬态测试包括恒流/恒电位法、电流阶跃/势能ST。EP法和电化学噪声法。在许多电化学测试方法中，动电位极化法和循环极化法是最基本和最常用的方法。
根据材料的腐蚀电化学行为，可以将材料分为两大类：活性溶解材料和钝性材料。对于不同种类的材料，在评价其耐蚀性能时要采用不同的标准。
对于活性溶解行为的材料（镁合金、碳钢、低合金钢等）来说，仅仅采用腐蚀电位（Ecorr）的高低来评价材料的腐蚀性能是不对的。这种错误的认识来源于仅仅关注了材料腐蚀的热力学趋势，而忽略了材料的腐蚀动力学特征。在评价活性溶解材料的耐蚀能力时，首要的参数是腐蚀电流（icorr），腐蚀电流越小，材料的耐蚀性能越好，这是因为腐蚀电流是由材料的溶解所造成的。AZ91E和MEZ两种镁合金的极化曲线如图7所示，从图中可以看出：尽管MEZ合金的腐蚀电位远远低于AZ91E合金，但是考虑到MEZ合金的腐蚀电流要明显小于AZ91E合金，所以MEZ合金的耐蚀性能应当高于AZ91E合金，这一点从盐雾腐蚀失重和金相观察结果中都得到了证实。

只要当两种材料的腐蚀电流大体相同时，腐蚀电位才是一个需要考虑的参数，腐蚀电位越高，材料的耐蚀性能越好。举一个例子可以有助于更好的理解这句话，图8：当电位为a时，纯镁处在腐蚀电位，纯镁发生腐蚀；而AZ91D镁合金则处在阴极状态，没有发生腐蚀。当电位为b时，纯镁处在阳极电位而发生严重的腐蚀；与之对比，AZ91D镁合金则还处在阴极状态，没有发生腐蚀。当电位为c时，纯镁和AZ91D镁合金都处在阳极电位下，但是AZ91D镁合金的阳极电流则明显小于纯镁，此时AZ91D的腐蚀速度低于纯镁。从上述的三种典型的情况来看，AZ91D合金在各个电位下其溶解电流都小于纯镁，所以可以判断AZ91D合金的耐蚀能力优于纯镁。

根据以上讨论，活性溶蚀材料的耐蚀性评价标准可归纳为：腐蚀电流的大小、腐蚀电流越小，材料的耐蚀性越好，腐蚀电流越高。租金越高，腐蚀电位越高，材料的耐蚀性越好。对于钝化材料（铝合金、钛合金、不锈钢、镍合金、锆合金），在评价该材料的耐腐蚀性时，应评估材料钝化区的性能，而不是比较腐蚀电流和腐蚀电位。材料的这是因为材料可以被钝化，所以在工程应用过程中，人们都会将这些材料做钝化处理后才使用。

总结：如何评价钝性材料的耐蚀性能有着三个评价标准：  击破电位越高，材料的耐蚀性能越好；  维钝电流越小，材料的耐蚀性能越好；  保护电位越高，材料的耐蚀性能越好；