1）由于粗晶粒导热性大，在镁合金的焊接中应采用高功率热源和高速焊接。在焊缝和近焊缝区容易产生金属过热和晶粒长大，这是镁合金焊接的显著特点之一。             
2）由于镁的氧化和蒸发很强，所以在焊接过程中容易形成氧化膜（MgO）。MgO的熔点高（2500℃），密度大（312g/cm）。焊缝中容易形成夹杂物，降低焊缝性能。在高温下，镁也容易与空气中的氮结合而产生氮化镁，从而导致接头性能劣化。镁的沸点不高（1100℃），容易在高温下蒸发。             
3）热应力镁和镁合金的热膨胀系数大于铝的热膨胀系数，约为铝的112倍。焊接过程中会产生较大的变形和较大的热应力。             
4）由于镁表面张力小于铝，焊缝易发生塌陷，焊接过程中易发生焊缝金属塌陷。             
5）与镁合金焊接时气孔容易产生氢气孔。氢在镁中的溶解度随温度的降低而降低，镁的密度小于铝，气体不易逸出。             
6）热裂纹镁合金容易与其它金属形成低熔点共晶。当接头温度过高时，接头结构中的低熔点化合物将熔化孔或在晶界处产生晶界氧化。产生所谓的过烧现象。
此外,镁及其合金易燃烧,所以在熔化焊接时需要惰性气体或焊剂的保护。