镁合金熔炼铸造安全操作规范
2019-12-25 10:42 浏览:次
镁合金熔炼铸造过程中的安全涉及个人防护、熔炼安全和铸造安全。
镁合金的熔炼是生产中的重要环节,也是镁合金生产安全的关键环节。一般应该注意以下儿点:
(1)炉体最好为双层结构设计,当内层埚破裂时,镁液可流到内外层之间的夹层中,同时报警并停止加热,使熔化的镁液不致流到外面造成危险。
(2)要经常检查炉子有无锈蚀,如有锈蚀应及时清理,场使用前必须经过煤油渗透及x射线检验,证明没有缺陷才能使用。
(3)培蜗每半年至少要吊出炉外全面检查一次,或熔化××吨镁合金,当壁厚为原来一半时,停止使用。小的孔洞及锈蚀可以清理后补焊使用,不过一定要经过检查。
(4)镁压铸时熔炉镁液面随加料周期少量升降,液面与坩塌壁面的交界上方受到高温镁液和SF,保护气体的轮番浸蚀腐蚀,易发生腐蚀斑坑,应注意定期检查并及时清理补焊;操作中还要注意控制好SF6的浓度,浓度过高会使坩埚迅速腐蚀。
(5)镁锭在投入熔炉前,一定要预热到150℃以上。熔炉旁要备一有盖的装渣箱,从熔炉里面舀出来的料渣要放到容器内,并马上盖上密封。
(6)熔化现场一般要始终保持有一瓶混合保护气,以备突然停电或发生其他突发事件时急用。
镁合金熔炼时的常规保护措施比其他熔融金属的要求更加严格,要求生产人员必须使用面罩和防水衣。对镁而言,水汽不论其来源如问,都会增大熔体发生爆炸和着火的危险,尤其是当水汽与镁熔体接触时,会产生潜在的爆炸源H,因此必须采取以下最基本的防护措施:
镁合金熔炼时的常规保护措施比其他熔融金属的要求更加严格,要求生产人员必须使用面罩和防水衣。对镁而言,水汽不论其来源如问,都会增大熔体发生爆炸和着火的危险,尤其是当水汽与镁熔体接触时,会产生潜在的爆炸源H,因此必须采取以下最基本的防护措施:
(1)所有镁碎屑必须是干净的,并保持干燥,腐蚀产物应该预先清理干净。
(2)所有熔剂都必须密封保存,并保持干燥,含水量小于3%。
(3)避免镁熔体与铁锈接触。
(4)工作场地应经常保持干燥、整洁、通风良好和道路畅通。
(5)熔炼场地应常备下列灭火剂:滑石粉、RJ-1和RJ-3熔剂、干石墨粉、氧化镁粉等。镁合金燃烧时,严禁用水、二氧化碳或泡沫灭火剂灭火,这些物质会催化镁的燃烧并引起爆炸。严禁用砂子灭火,因为火势相当大时,SiO2与Mg反应,放出大量的热并促使镁剧烈燃烧。
(6)坩竭使用前必须严格检查以防穿孔,其底部应备有安全装置以防渗漏。
(7)炉料和链模必须预热,熔炼和浇注工具使用前应在洗涤溶剂中洗涤,并预热后方可使用。
(8)炉料不得超过地竭实际容量的90%。
(9)由于使用钢坩竭生成的铁锈积存在炉底,若坩埚泄漏,使镁熔液与铁锈接触发生剧烈的炽热反应。为了使与铁锈的反应控制到最小限度,必须定期清除炉底铁锈和定期检查增塌泄漏情况并及时处理。通常,增塌的维护应注意:
1)甘塌的检查。用水冲洗地塌,去除挂着的铁锈,目检龟裂孔、坑等。这些缺陷处通常是漏液的地方,使用中应经常检查。作为定期检查项目,需测定坩埚厚度,用卡钳、超声波测厚仪进行全面的测定。如果有比规定厚度薄的地方,整个堆埚就要报废。
2)熔液从坩埚漏出的情况。熔液从坩场漏出时会产生剧烈的白烟,若大量漏出,接近火焰是很危险的。因此一旦发现白烟,应立刻将堆场吊出炉外,放到安全地方或放入有熔剂的事故箱里,使熔液凝固不再漏出。在有火焰的情况下,因有爆炸危险,应立刻停止供给燃料,采用铁板围挡等紧急措施,操作人员应迅速撤离。
以上是迈格镁业小编整理的关于镁合金熔炼安全操作规范,我们只有把安全生产考虑在前,才会产生效益!
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