镁合金的完全退火与去应力退火
2019-12-06 13:50 浏览:次
镁合金材料、铸件及焊后的零部件都会或多或少存在着应力,或产生加工硬化,为了消除应力与加工硬化需进行退火。镁合金的退火可分为完全退火(再结晶退火)与去应力退火。
完全退火
镁合金的冷变形塑性较低,因此镁合金的大多数成型加工在高温或较高的温度下进行,需要进行完全退火的加工材料较铝合金的少一些,但为了消除塑性变形过程中产生的加工硬化,恢复与提高其塑性,以便进行后续变形加工,须进行再结晶退火,一些镁合金的再结晶开始温度和推荐的退火温度,再结晶开始温度与保温时间及退火前的冷变程度等因素有关。
变形镁合金的去应力退火
变形镁合金材料在冷热加工、成形、矫直及焊接后总会在制品中残留一些应力,为了降低或消除这种残余应力,须进行退火,以稳定制品的性能、尺寸与后续加工。变形镁合金加工产品的去应力退火制度,可以最大限度地消除工件的内应力。如果工件为挤压材与冷轧板的焊接件,应适当降低退火与温度与延长保温时间,从而最大限度地降低工件的变形,例如选用250℃/60min制度,而不采用260℃/15min。
完全退火
镁合金的冷变形塑性较低,因此镁合金的大多数成型加工在高温或较高的温度下进行,需要进行完全退火的加工材料较铝合金的少一些,但为了消除塑性变形过程中产生的加工硬化,恢复与提高其塑性,以便进行后续变形加工,须进行再结晶退火,一些镁合金的再结晶开始温度和推荐的退火温度,再结晶开始温度与保温时间及退火前的冷变程度等因素有关。
变形镁合金的去应力退火
变形镁合金材料在冷热加工、成形、矫直及焊接后总会在制品中残留一些应力,为了降低或消除这种残余应力,须进行退火,以稳定制品的性能、尺寸与后续加工。变形镁合金加工产品的去应力退火制度,可以最大限度地消除工件的内应力。如果工件为挤压材与冷轧板的焊接件,应适当降低退火与温度与延长保温时间,从而最大限度地降低工件的变形,例如选用250℃/60min制度,而不采用260℃/15min。
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