欢迎来到洛阳迈格镁业有限公司官方网站！
联系电话： 15896622858
公司动态

电话：15896622858

镁合金状态简介

2019-12-06 15:33  浏览：次

Ｆ 
                                        自由加工状态 
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
Ｏ 
退火状态 
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现）
Ｈ 
                                       加工硬化状态 
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
Ｗ 
                                      固熔热处理状态 
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
Ｔ 
                                        热处理状态 
                                    (不同于F、O、H状态) 
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）  
我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。 如1100 H14。

下面简单介绍以下状态代号的含义内容。 字母H后面一般跟两位数字： 
第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的第一位数字有：1，2，3，4 即H1*  H1*表示单纯加工硬化处理   H2*  H2*表示加工硬化及不完全退火   H3*  H3*表示加工硬化及稳定化处理   H4*  H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。 
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
硬度H * 2 1/4在H＊1到0和2之间很难              H＊3、2和4的硬度为H＊4，硬度为1/2。              H＊5、4和6的硬度为H＊6，硬度为3/4。              H＊7、6和8之间的硬度 
H*8  全硬状态 H*9  超硬状态 
（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.） 
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 
在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0 
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。 适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T2 
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 
固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T5 
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6 
由固溶热处理后进行人工时效的状态。 
适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T7 
由固溶热处理后进行人工时效的状态。 
适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

上一篇：镁合金能否热处理强化完全取决于固溶度是否随温度变化
下一篇：AZ31镁合金热精轧及热处理工艺实验研究结果
相关推荐