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镁合金焊接会出现哪些缺陷,如何避免?

发布日间:2020-01-04   浏览次数:

以下是迈格镁业小编为大家收集整理的关于镁合金焊接时容易出现的缺陷问题及怎么来解决,方便大家学习!
A氧化物夹渣
氧化物夹渣分为线状和片状两种。当对缝间隙太大时,在电弧前端出现烧穿现象,为此需加人较多的焊丝来填补,这时由于焊丝端部遮挡住了电弧的阴极破碎和搅拌作用,夹渣不易排出,以致在焊缝中产生线状的夹渣。焊前清理不彻底,送条方法不正确也会造成片状夹渣。
B 夹钨
由于镁合金焊接时采用大电流、高焊接速度,因此,手工氩弧焊工必须集中精力进行操作,焊接过程中尽量不要沾污钨电极。根据焊接电流大小选择钨极直径。由于钨和其氧化物密度大,当焊接大于3mm的厚板时,钨夹杂多沉积于焊缝的反面,不易被排出,易造成夹钨现象。
C气孔
镁合金焊缝隙中常见的气孔有连续气孔及密集气孔。防止气孔的方法有:焊前对焊件、焊丝进行严格清理,焊接时使焊件和焊丝表面干燥,氩气的纯度应合格,焊前应注意去除焊炬、氩气管道内的湿气,增强氩气保护效果等。
D裂纹
镁合金焊缝中的裂纹有横向裂纹、弧坑裂纹及沿焊缝裂纹等。
E未焊透
由于接头形式不同,产生的未焊透形状各异。主要原因是坡口形状不合适,焊接速度过快以及焊炬角度不当等。
F咬边、烧穿和电弧灼伤零件
这类缺陷稍一疏忽就会出现。操作时应注意正确握持焊炬(指焊炬与焊件的角度),接地线紧固在焊件上,以免引起电弧灼伤零件。

镁合金焊接一般选用大电流、快速焊的工艺参数,故弧光特别强烈,易造成灼伤,应加强保护。焊接时飞戮出的小颗粒熔滴在空气中燃烧,且处于高温时间很长,往往对焊工的头部、颈部造成烫伤。在焊接时除佩戴焊工面罩外,最好再佩戴防尘帽,以免透伤。
镁合金焊接时还会产生较多的黄绿色烟雾,所以应加强工作场地的通风措施。镁合金燃烧时禁止用水灭火,一般可用烘干过的熔剂、干砂、干铸铁粉灭火。在热处理时应避免材料与电阻丝直接接触,从而造成局部高温。
  镁合金焊接